越来越多的中国工厂在组装线上使用机器人，以取代高薪劳动力。CCTV报道称，由于上升的劳动力成本，工厂已经奋力选择机器生产以追赶海外订单的需求。来自广东省的一名老板称，自从他们意识到中国劳动力成本是墨尔本的两倍，印度的四倍以后，他们开始使用机器人。中央电视台的记者造访了两家配置机器人的工厂，他们都位于广东省。
该地区位于中国南部，因为拥有大量承接海外著名商标（包括迪斯尼）订单的工厂而闻名。为德国品牌卡尔·蔡司生产镜头的一家广东工厂，在四年前开始使用机器人，为了提高生产率，降低成本。
它的经理曾志勇告诉记者，他们在2012年的时候，获知中国劳动力成本比墨尔本高两倍，比印度高四倍。曾告诉中央电视台:“我们对这个巨大差异感到震惊，开始思考如何提高生产率。”
2012年到2015年间，曾削减了70名员工，员工总数从440名降至370名，但是同时试图将镜头年产量从400万增加到500万。
荣兴包装公司每天生产180万个罐头。出乎意料地是，整个生产过程没有工人参与，该厂的常务经理季永红告诉中央电视台。然而，季说，工厂雇佣更年轻，技艺更高，受教育程度更好的工人来运转机器，控制生产质量。2013年，中国成为世界最大的工业机器人市场。据人民日报英文在线报道，中国购置了超过20%的世界工业机器人。
去年，中国当局将自动机器、工具和机器人提名为“中国制造2025计划”十大优先领域，这是中国国务院发布的一个十年计划，旨在将中国从一个制造业巨头转型为世界制造业强国。
这促进了很多中国工厂开始用现代机器取代劳动力。
Foxconn是一家组装 iPhones 和 iPads的台湾公司，他们同样引入机器，取代位于中国南部一家分公司的六万名员工。
机器人接管了重复性任务，取代了工厂一半的壮劳动力。
伴随着越来越多的中国工厂正在使用高科技升级生产力，他们其中一些的生产条件仍然堪忧。
先前的线上邮件调查发现，来自农村地区的穷困男女劳动力，在上海郊区一家生产苹果产品的工厂每天劳作12个小时，每月工资250英镑。
与此同时，中国南部城市东莞的外来务工人员每天工作11个小时，每周工作六天，为迪士尼制作玩具。